食品工业噪声与振动控制

  食品企业车间设备较多，噪声源点较为复杂且无规律。常见的食品加工声源设备有食品脱模机、包装机、搅拌机、破碎机、粉磨机、输送带、食品切割机、风机、压缩机、压力气体、水泵、热泵、冷却塔等。其中生产线上的脱模机处的噪声可达105dB(A)，该噪声偏向中高频，震耳欲聋，严重影响周围工位的声环境；二物料撞击漏斗、管路等的高频噪声，其声压级超过95dB(A)，噪声在车间内不断被反射形成混响，房间内声能密度大，影响员工健康。各类设备的驱动电机运行时同样产生电磁噪声，车间内设备分布种类、数量较多，加上空间较局促，噪声混响严重，声环境非常恶劣。根据我国《工业企业噪声控制设计规范》 （GB/T50087-2003）中规定的连续接触噪声8小时的噪声限值为85dB(A)的标准要求。有60%的食品加工工业设备噪声排放超标。

食品加工工业噪声与振动控制特点

  车间设备复杂，流水线开关众多，隔声罩需要开设大量检修门，需要考虑由此带来密封漏声问题。交厂的流水线还应考虑设计为半开放式结构，加大隔声罩的漏声量。

  流水线和设备需要随时观察运行状况，这就需要隔声罩有较大的透明观察面积，这部分透明面积的隔声结构应做特殊处理。

  食品生产对材料要求严格，一般的纤维性吸声材料不能使用，所选用的主材、辅材应达到食品级要求。

  食品加工设备由于其场所的特殊性，结构上必须方便清洗，不能有滋生细菌的清洁死角，工艺上不允许有尖锐的边角和毛刺等，给生产和加工带来更高的要求。

能源工业噪声治理流程

  1）勘测-噪声源勘测、敏感点勘测、声源几何尺寸

  2）分析-声源特性分析、声源影响评估、降噪可行性分析

  3）方案-噪声治理方案、治理效果分析、工程报价

  4）施工-降噪施工、噪声实时监测、工况变化监测

  4）验收-敏感点噪声测试、降噪措施结构验收、降噪措施维护培训

主要设备的噪声频谱特性

1）粉磨机

  粉碎物料时产生噪声的主要原因为：转盘或锤片与药物之间的摩擦声；粉碎机高速运转时，运转部件带动空气产生“啸”叫声；设备转动部件自身发生的摩擦声；设备运转时，产生的振动声。

  由粉末机1/3OCT频谱图可知，粉末机噪声接近于全频带超标。声源频谱中高频段较为突出。最高声压级频率为6300Hz。高频声较为尖锐，指向性强，对近位操作的员工影响较大，较为直接。

2）风机风口1/3OCT频谱分析

  由风机1/3OCT频谱图可知，声源呈全频带分布，声源在中低频段较为突出。最高声压级频段出现在125Hz，声压级达97.4dB(A)。

常规降噪措施

  1）对于以生产线主要的噪声源振动输送皮带和脱模机处安装吸隔声罩，吸隔声罩按照食品流水线要求设计，方便清洗、无清洁死角。材料大量采用304食品级不锈钢，吸声材料采用PVF膜包裹的密胺吸声棉，透明观察部分采用双层不等厚PC板加空腔的隔声结构。

  2）对物料输送系统的料斗和管路进行改造，增加内衬阻尼层或绕性接头，新的料斗和管路采用我司研制的不锈钢阻尼隔声板制作，有效降低撞击噪声。

  3）对于半封闭的设备进行隔声改造，更换隔声性能更好的门、围板，同时加强密封。主要采用15mmPC板、304食品级不锈钢以及高性能密封条等材料。

  4）对于风机设备进、出风口可在管道系统上新增食品级抗性消声设备，对于外排风机设备可新增常远环保新型阻抗复合型消声器，有效抑制风机噪声排放，降低厂界边界噪声排放的声级。